Спасибо за интерес к нашей компании!
Вы можете получить от нас в подарок бейсболку и зонтик в обмен на анкету о вашем предприятии

Да Согласен(а) Перейти к анкете

Акция распространяется только для юридических лиц, конечных потребителей продукции и услуг компании Рэндматес


 

zakaz@rendmates.ru

8 (495) 565-39-71
8 (800) 500-33-37






Калькулятор крепежа


Кол-во строк: 
Заголовок

УГМК начинает разработку одного из крупнейших месторождений меди в стране

11 Сентябрь 2019

Уральская горно-металлургическая компания (УГМК) начинает разработку Подольского медно-цинкового месторождения в Республике Башкортостан.По объемам добычи он станет одним из самых крупных в стране и войдет в тройку ключевых объектов сырьевой базы УГМК.

Предполагаемый объем инвестиций в проект оценивается в 50 млрд рублей. В июле на международной промышленной выставке «ИННОПРОМ-2019» в Екатеринбурге УГМК заключила соглашение со Сбербанком в части организации и старта финансирования проекта.

По оценке генерального директора УГМК Андрей Козицын, срок окупаемости проекта составит 12 лет.Он пояснил, что в основу финансовой модели была заложена цена на медь $6500 за тонну, пишет "КоммерсантЪ". Средняя стоимость меди на LME с начала текущего года составляет $6095 за тонну. С начала мая текущего года котировки меди снижаются и сейчас держатся на уровне $5700 за тонну .

Подольское медно-цинковое месторождение открыто Башкирским территориальным геологическим управлением в 1971 году. На двух залежах месторождения — «Северной» и «Центральной» — разведаны запасы медных, медно-цинковых и серно-колчеданных руд. Их объем оценивается в 88,6 млн тонн руды. Кроме меди в будущем сырье содержится ряд других перспективных с точки зрения промышленного производства компонентов: цинк, сера, серебро и золото. Отработку месторождения будут вести подземным способом. По предварительным подсчетам, эксплуатироваться месторождение будет на протяжении 44 лет.

Начало добычи на залежи «Северная» намечено на 2027 год. На этом этапе производительность подземного рудника составит около 1 млн тонн руды в год, на месторождении задействуют более 600 человек. Добычу на залежи «Центральная» планируют начать в 2032 году. После выхода предприятия на полную загрузку объемы добычи вырастут до 4,3 млн тонн, а число работников — до 1400 человек.

Кроме строительства рудника проектом предусмотрено возведение новой обогатительной фабрики, где будет перерабатываться добытая руда, комплекса очистных и водозаборных сооружений, энергетической подстанции, а также различных технологических, административных и бытовых зданий и сооружений.

Источник: https://www.metalbulletin.ru/news/color/10146852/

В Самаре пройдет выставка «Промышленный салон. Металлообработка».

29 Август 2019

Мероприятие пройдет с 24 по 26 сентября 2019 года в выставочном комплексе «Экспо-Волга» (ул. Мичурина, 23а).

По сообщению чиновников, на выставку приедут более 75 участников из России и из-за рубежа. Они предложат «комплексные решения для технического перевооружения машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий, инновационное оборудование и технологии».

Напомним, что выставка-форум «Промышленный салон. Металлообработка» является крупным многоотраслевым выставочным проектом Поволжского региона.

Источник: regnum.ru/news

БМК увеличил реализацию метизов для ряда отраслей

29 Август 2019

Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») в июле увеличил отгрузку отдельных видов метизов относительно июня текущего года.

Всего за этот месяц БМК отгрузил более 39 тыс. тонн метизов. Положительная динамика сложилась по продукции для предприятий электродной промышленности, автопрома и строительной сферы.

Выросла реализация низкоуглеродистой сварочной проволоки для изготовления электродов и стальных фасонных профилей для производства крепежных изделий.

 

Источник: metalinfo.ru

МИСиС сообщил о разработке нового жаропрочного сплава

25 Август 2019

Специалисты Национального исследовательского технологического университета "МИСиС" создали новый никелевый сплав с уникальными свойствами для разработки газовых и нефтяных месторождений и создания газовых турбин нового класса. По показателям жаропрочности материал превосходит российские и зарубежные аналоги, сообщила в среду пресс-служба НИТУ "МИСиС".

"Ученые малого инновационного предприятия "Технологии специальной металлургии", созданного на базе НИТУ "МИСиС", по заказу ПАО "ОДК-Сатурн" создали уникальный сплав, совмещающий два взаимоисключающих свойства: стойкость к коррозии и высокую жаропрочность. Новый сплав будет использоваться для создания особых газовых турбин для освоения газовых и нефтяных месторождений морского шельфа, а также для энергетической и судостроительной отраслей", - говорится в сообщении.
Специалисты разработали уникальный сплав СЛЖС-5 с помощью технологии выплавки, основанной на методе точного легирования (обогащения). Химические элементы вводятся в сплав с определенной последовательностью, от которой зависят стабильность и свойства состава.
Новый материал выдерживает температуры в диапазоне 900-1000 градусов Цельсия, что сопоставимо с авиационными сплавами. Это позволяет использовать материал в производстве как морских газотурбинных установок, так и двигателей самолетов-амфибий и экранопланов, считают изобретатели.
"Испытания материала, проходившие на площадках Центрального научно-исследовательского института конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП ЦНИИ КМ "Прометей") и Научно-производственного объединения по исследованию и проектированию энергетического оборудования имени И.И. Ползунова (ОАО "НПО ЦКТИ"), показали, что высокожаропрочный коррозионностойкий сплав СЛЖС-5 не уступает по коррозионной стойкости широко применяемым отечественным сплавам и превосходит по уровню жаропрочности все существующие аналоги - российские и зарубежные. При этом он обладает достаточно высоким уровнем пластичности, что является показателем высокой эксплуатационной надежности", - пояснила пресс-служба НИТУ "МИСиС".

https://www.metalbulletin.ru/news/black/10146593/

Гайский ГОК первым в России проведет испытания новой отечественной буровой установки

29 Июль 2019

https://www.metalinfo.ru/ru/news/110145

 

На ПАО «Гайский ГОК» (предприятие сырьевого комплекса УГМК) стартовали испытания буровой проходческой установки DF-B1, произведенной на екатеринбургском предприятии «Машиностроительный Холдинг». Проходчики будут тестировать машину в шахте на протяжении полугода, после чего дадут оценку ее эффективности и надежности.

— Сейчас наши специалисты под контролем сервисных инженеров «МашХолдинга» изучают возможности новой буровой установки. Можно сказать, что первые испытания показывают неплохие результаты, — рассказал начальник участка подземного рудника Гайского ГОКа Сергей Алиев. — Несмотря на свою мощь, она легкая в управлении. На приборной панели установлен защищенный от механических повреждений компьютерный экран, на котором отражаются параметры работы машины. В режиме реального времени оператор может отслеживать состояние всех механизмов.

Ежегодно «МашХолдинг» поставляет на Гайский ГОК порядка 15-20 буровых станков. Проходческую установку для работы в шахтах уральский производитель выпустил впервые. Новая электрогидравлическая буровая установка DF-B1 предназначена для проходки выработок и тоннелей. Она оснащена прочной стрелой с перфоратором, который может вращаться со скоростью до 250 оборотов в минуту. При разработке машины учтены потребности горняков.

— Инженеры «МашХолдинга» знакомились с особенностями работы буровой техники в подземном руднике нашего комбината, производили соответствующие замеры, делали расчеты. И вот результат. Будем надеяться, что опытно-промышленные испытания закончатся успешно, и у нас на комбинате будут работать не уступающие мировым аналогам буровые самоходные установки отечественного производства, — отметил директор Гайского ГОКа Геннадий Ставский.

В целом в 2019 году общий объем финансирования Гайского ГОКа на приобретение горно-шахтной техники по планам замены и модернизации изношенного и не входящего в смету строек оборудования составит более 2,3 млрд рублей. С начала года на комбинат поступило более 15 единиц горно-шахтной самоходной техники, в частности, две новые буровые установки и погрузочно-доставочная машина LK-1M (Польша). На подземном руднике введены в работу две буровые проходческие установки типа Boomer S1D (Швеция). На открытый рудник поступило восемь 55-тонных БелАЗов и погрузчик американской фирмы CATERPILLAR. Кроме того, впервые ГГОК приобрел самоходную буровую установку для анкерного крепления Sandvik DS311 (Финляндия).

В соответствии с заказом были произведены Регулировочные винты М24х160 на основании ОСТ 26-1420-76 с кадмиевым покрытием.

29 Июль 2019

Винты изготавливаются из Стали 45, с классом прочности не ниже 6,6 по ГОСТ 1759-70.

Регулировочные винты являются монтажным инструментом, применяемые при бесподкладочном монтаже оборудования, изготовляемого отраслью химического машиностроения.

Для получения информации по возможности размещения заказов звоните нам по телефону (495) 565-39-71 или присылайте заказы на электронную почту info@rendmates.ru

В Кургане открылся новый завод по производству труб в изоляции

22 Май 2019

kurgan1052На территории Курганского индустриального парка начало работу новое промышленное предприятие – «Курганский завод энергетических технологий». Завод будет выпускать стальные трубы в пенополиуретановой (ППУ) и пенополимерминеральной (ППМ) изоляции, а также фасонные изделия (соединительные детали для монтажа труб). Эта продукция пользуется высоким спросом у теплоснабжающих организаций и предприятий жилищно-коммунального хозяйства региона. До конца 2019 года планируется выпустить около 23 тысяч погонных метров труб.
Предприятие, ориентированное на внутренний рынок Курганской области, создано на паритетной основе публичным акционерным обществом «Фортум» и акционерным обществом «Интертехэлектро». Инвестиции в проект составляют 76 млн рублей. Проектная мощность – более 120 км труб в год. Общая площадь производственных помещений завода – более 23 тысяч квадратных метров. Будет создано порядка тридцати новых рабочих мест для жителей города.
Источник: http://www.metalinfo.ru/ru/news/108811

Металлоинвест и КАМАЗ провели координационный совет на ОЭМК

22 Май 2019

metibv1052Компания «Металлоинвест» и КАМАЗ (входит в Госкорпорацию Ростех) провели четвертый координационный совет по техническим и коммерческим вопросам.Встреча делегаций компаний прошла на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК, входит в Металлоинвест) - ведущем поставщике высококачественного сортового проката (SBQ) на автозавод. В ноябре 2017 г. Металлоинвест и КАМАЗ подписали трехлетний меморандум о сотрудничестве в области поставок SBQ. Автозавод размещает на ОЭМК заказы в объеме до 80% от потребности в сортовом прокате соответствующего сортамента. Прокат ОЭМК используется на предприятиях КАМАЗа для производства наиболее ответственных и высоконагруженных узлов и агрегатов автомобиля - валов двигателей и коробок передач, шестерен, зубчатых колес, деталей рулевого управления, тяг, стоек и пружин амортизаторов. SBQ отличается узкой полосой прокаливаемости, регламентированным содержанием неметаллических включений, заданной микроструктурой, обладает большой прочностью и пластичностью и ориентирован на повышенную обрабатываемость резанием.
 «КАМАЗ является ключевым партнёром и одним из основных потребителей оскольского металла, - подчеркнул управляющий директор ОЭМК Сергей Шишковец. - Комбинат отгружает в адрес этого завода сортовой конструкционный металлопрокат из углеродистых и легированных марок стали, начиная от прутка диаметром от 50 миллиметров и заканчивая круглым прокатом диаметром 170 миллиметров. КАМАЗ – один из главных производителей грузовых автомобилей в России, которые не раз выигрывали престижное ралли «Дакар». Мы тоже радуемся вашим победам и считаем, что причастны к этому успеху, потому что, пожалуй, в каждом КамАЗе есть частичка металлопроката ОЭМК».
Источник: http://www.metalinfo.ru/ru/news/108823

Немного оптимизма. Российский и мировой рынок сортового проката: 5-21 мая

22 Май 2019

opt1052После майских праздников обстановка на российском и мировом рынке сортового проката улучшилась. В России происходит сезонный подъем в строительной отрасли, причем повышенный спрос на стальную продукцию сохранится в ней, как минимум, до конца июня. Китайские металлурги несмотря на неутешительные перспективы эскалации торговой войны со США выплавили в апреле рекордный объем стали, что привело к скачку цен на железную руду, а чуть позже — и на прокат. Снижение ставки американских стальных тарифов для Турции способствовало подорожанию металлолома в этой стране и оказало позитивное воздействие на региональные рынки заготовки и сортового проката. Теперь и российские металлурги планируют повышение заводских котировок на арматуру в июне и имеют для этого основания.
Источник: http://www.metalinfo.ru/ru/news/108833

ММК совершенствует систему снабжения

22 Май 2019

mmk1052Магнитогорский металлургический комбинат и дочерняя структура немецкого концерна Siemens AG – «Сименс» – заключили договор на поставку электротехнического оборудования сроком на три года.
Совместная работа компаний будет организована через интернет-магазин «Сименс» – Industry Mall. В нем технические специалисты ММК с помощью конфигуратора смогут самостоятельно выбирать необходимое оборудование и добавлять к нему новые функции: дополнительные системы защиты, дополнительные датчики для двигателей и т.д.
В рамках трехлетнего договора зафиксированы скидки по каждой группе товарных позиций. Специалисты немецкой компании провели тренинг по обучению и подключению ресурсов технических специалистов цехов-заказчиков ММК напрямую к системе «Сименс». В процессе реализации проекта к данной системе были подключены 82 технических специалиста ММК.
Источник: http://www.metalinfo.ru/ru/news/10883